射出成型缺陷原因及對策處理 | 私立大學五星教授網

塑膠射出成型：不良與解決對策 · 一. 成品未完成 · 二. 縮水 · 三. 成品黏模 · 四. 澆道(水口) 黏模 · 五. 毛頭(毛邊) 、披風 · 六. 開模時或頂出時成品破裂 · 七. 結合線 · 八. 流 ...

不良發生原因. 成型品出模時或稍後橈曲，射出殘留應力鬆弛造成成品變型，有以下幾種可能發生原因：. 成型冷卻時間不充足。 填充過飽滿。 模具溫度控制不均或太高。 成品肉 ...

品檢部門(射出成型不良與解決對策) QC Department ; 成品黏母模 · 降低射出壓力及二次壓 · 增加冷卻時間 · 降低母模溫度 · 檢查模具的UnderCuts 和不適當的脫模角度 ; 成品黏公模.

成型不良現象分析及對策 · 1 增加原料溫度以及模具溫度，使原料容易流動。 · 2 充填速度慢，則在充填過程中溫度下降，而發生這種現象。 · 3 如果灌嘴過長，則在灌嘴處溫度 ...

2021年12月14日 — 解決對策3：提高塑膠料溫度，提高流動性，且可以降低注射壓力，減少殘留應力。 〈延伸閱讀：射出成型缺陷的原因有哪些〉. 成品毛邊（毛頭、披風）. 毛邊 ...

2023年11月23日 — 在射出過程中，熱塑膠融體有時會從噴嘴頭部或與料管連接的噴嘴螺紋處滲出，此現象被稱為射嘴漏膠。此種漏膠情況會對射出生產流程帶來負面影響，會導致產品 ...

2020年10月20日 — 射出成型的缺陷種類相當多，本文整理了13類常見的射出成型缺陷，在之後的文章裡也會針對每一類的缺陷進行更詳盡的說明。 1、成品毛邊

2023年7月24日 — 在射出成型塑膠零件時，因熔體內混入空氣、水氣或瓦斯氣而產生各類如銀紋、氣泡等成型不良缺陷，這些氣泡引起外觀與物理性能缺陷往往難以解決。

2023年2月3日 — 塑料品種如果不良不純、共混比例不當或者應該乾燥的塑料(如PC、ABS、PA等)沒有乾燥，都會造成諸如內部組織鬆散、強度差、內部氣泡、表面有銀紋等質量問題 ...

降低射出速度或射出壓力. 2.降低溫度. 3.減少二次壓時間. 4.改善模穴排氣. 5.變換澆口位置或增大其尺寸. 銀線、氣瘡、噴射. 紋. 成型品表面因射出時塑料流動所產生銀白紋 ...