塑膠射出常見的缺陷及可能原因與對策 | 私立大學五星教授網

2021年5月10日 — 總結來說，產生「進澆口痕跡」的改善方法，就是讓塑料盡可能平順地通過澆口。 常見的作法是「加大澆口面積、提高模具溫度、降低射出充填速度、以及改變進 ...

2023年7月6日 — 從上述理論可以總結出產生白痕的兩個因素：一是料頭前端存在冷料，此問題在冷流道設計或溫控較差的熱流道上都會發生。二是從澆口進入模穴的速度變化太劇烈， ...

輕鬆幫客戶解決注塑問題之分層起皮、流痕、欠注、銀紋/水花、縮痕、熔接痕 · 1.沉孔形成的原因分析. 注塑壓力或保壓壓力過低. 保壓時間或冷卻時間過短. 熔體溫度或模溫過高.

1．8 膠道冷料窩有冷料或者小，射出時，冷卻的原料帶入模穴內，一部分會迅速固化 ... 3 如果灌嘴過長，則在灌嘴處溫度下降，因此，冷卻的原料最先射出，發生壓力下降，而造成流痕。

2020年7月13日 — PA6入料奌有冷料痕及表面的噴痕？ 求解各位大大.

2020年10月20日 — 產生黑點或黑痕的原因有很多種，通常是由「原料、料管、環境」這三大因素所造成的。當生產「淺色、白色或透明」的產品時，這類的缺陷就會更容易被發現。

2010年7月31日 — 噴射紋的發生絕大部份是因為熔融塑膠經過澆口進入模腔時速度太快所導致，它通常發生在澆口過小、射出壓力過大的情況下，導致熔融塑膠以噴濺的方式進入模腔， ...

表面凹痕，常見於肉厚較厚之成型品；成因如同中空氣泡，為成型品表面冷卻時機不佳所致。 改善對策. 成型條件, 射出模具. 增加料管內之供料; 提高模槽內壓 ...