焊接品質的量測和檢查 | 私立大學五星教授網

焊接部內部的檢查一般使用超音波或射線檢查。 焊接表面的檢查有使用磁粉的「磁粉探傷試驗（MT）」以及使用特殊液體的「滲透探傷試驗（PT）」等。 近年來，隨著技術創新，在同時要求量產速度和品質的FA領域中，使用線上也可實現高速且高精度的自動檢查的「雷射位移計」的非接觸檢查呈不斷增加的趨勢。

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(一) 目的：. 射線檢驗法的目是對任何材料或製品內部進行探測，尤其是銲接. 之銲道檢驗等用的最多。 (二) 原理：. 是以具有穿透能力的X 光、伽馬、中子、電子或質子等射線 ...

但在實際應用中比較常見的有以下幾種：. 常規非破壞檢測方法有：. 1. 超音波檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）。 2. 射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）。 一、非 ...

... 方法，一種很好的銲接品質控制工具，常用於目視檢測法的焊道規。 焊道規使用方式如游標卡尺測量方式相似，可以量測焊道寬度、高度、焊接板與板的空隙、坡口角度、咬邊 ...

鋼結構的銲道目視檢測. 劉澤山 技師. 電銲可分為全滲透與半滲透電銲兩種方式。全滲透電銲可以採用超音波(UT)檢測。使用超音波可以針對整個銲道內部的各種情形作檢測。

如上節所述，ESW 銲接方式與一般銲接方式不同，故其檢測方法在CNS. 12618 中特以附錄方式加以規定，其檢測可分為兩大部分：. (一)銲金. 換能器規定使用直束縱波，4 MHz ...

非破壞檢測方法 · 1.目視檢驗（Visual Inspection） · 2.渦電流檢測法（Eddy Current Inspection) · 3.磁粉檢測法（Magnetic Particle Inspection） · 4.滲透劑檢測法（Liquid ...

2019年2月24日 — ... 焊接後再次確保焊縫質素的一種檢測方法。一般的焊接質量檢驗工作可設計成三個檢驗階段，分別為焊接前檢驗、焊接進行中檢驗和焊接完成後的檢驗。以下 ...